Réparer des dégâts sur des objets avec du polyester
Les résines de polyester présentent des caractéristiques intéressantes pour réparer des dégâts plus ou moins importants sur des objets très divers.
Reboucher ou refaire
Le polyester adhère parfaitement sur tous les matériaux de synthèse (plastiques), mais aussi sur les métaux, le bois et la pierre.
Reboucher une perforation
Armé d’un tissu de fibres de verre, le polyester peut aveugler un trou de taille relativement importante sur une carrosserie de véhicule ou le capotage d’un appareil électroménager.
La réparation du support conditionne la réussite du rebouchage qui manquera d’adhérence sur un support humide ou portant des traces d’huile.
- Dépoussiérez soigneusement la surface, très largement autour du trou à combler, puis dégraissez la avec le diluant spécial de la résine, avec de l’acétone ou du trichloréthylène.
- Poncez la surface sur 3 à 4 cm autour des lèvres de la perforation pour éliminer toute peinture ou vernis et mettre le matériau à nu.
- Repoussez les lèvres de la perforation vers l’intérieur pour que la surépaisseur de la réparation ne fasse pas saillie.
La réparation de la résine nécessite un dosage judicieux des trois composants : la résine proprement dite, le catalyseur et l’accélérateur de polymérisation.
- Les dosages sont indiqués sur l’emballage du produit, toujours livré avec ses trois composants pour un mélange standard à 20°C. Ils s’effectuent en masse ce qui signifie que vous devez peser chaque produit avant de les mélanger.
- Certaines résines sont vendues avec le catalyseur incorporé ce qui simplifie la préparation.
- La proportion habituelle de durcisseur est de 2 à 3 % du mélange en masse. Ne mélangez jamais directement l’accélérateur et le catalyseur : la réaction peut être explosive !
- Ne préparez pas une trop grande quantité de résine à l’avance : vous risqueriez de ne pouvoir utiliser la dernière part de la préparation qui aura commencé à catalyser avant l’application.
- Effectuez le mélange dans un récipient propre en acier inoxydable, aluminium ou polyéthylène.
L’application de la résine s’effectue au moyen d’une brosse ronde qui sera sacrifiée pour cet usage.
- Faites pénétrer la résine en pressant la brosse chargée de produit sur la toile de verre.
- Si vous empilez plusieurs couches de toile de verre (pour réparer un matériau relativement épais), commencez toujours par un tissu "mat" fin de 300 g/m2.
- Nettoyez les outils immédiatement après utilisation, avec un chiffon imbibé de diluant cellulosique, d’acétone ou de trichloréthylène ; puis mettez les à tremper dans ce même produit.
Finitions
Le matériau ainsi réalisé d’une surface assez rugueuse et le ponçage met à nu par endroits les fibres de verre, ce qui impose de recouvrir la réparation avec un mastic de finition ou d’apprêt selon le matériau réparé et la finition prévue (vernis, peinture, etc.).
La polymérisation de la résine n’est complète qu’après plusieurs heures. Pourtant, un mastic polyester chargé de petites fibres de verre peut y être appliqué dès que le matériau ne colle plus aux doigts.
- Le temps de polymérisation dépend de la quantité d’accélérateur mise dans le mélange mais une charge trop importante de ce produit risque de provoquer une fissuration du matériau.
- La température influe sur le temps de polymérisation : très long au dessous de 16°C, il devient optimum à une température de 60 °C, obtenue par exemple par chauffage avec un radiateur infrarouge.
- Le ponçage s’effectue avec du papier abrasif de grade toujours plus élevé à chaque couche, pour se terminer par un papier de 600.
- Dépoussiérez soigneusement la surface après chaque ponçage.