Les panneaux de fibres et de particules sont constitués à partir de matières végétales plus ou moins divisées puis réaggiomérées.
Lorsque ces particules sont agglomérées par « voie humide » et lorsque leur feutrage assure la cohésion du panneau bien plus que les liants utilisés d’ailleurs en proportion minime on désigne les panneaux sous le nom de panneaux de fibres.
Les panneaux de particules constitués surtout d’éclats de bois, de copeaux ou de fibres végétales (lin par exemple) sont agglomérés par des colles et par « voie sèche » par opposition aux procédés « humides précédents.
Les panneaux de fibres sont surtout classés d’après la densité, car cette caractéristique est très facilement mesurable et commande les propriétés physiques et mécaniques des panneaux. On parlera de :
Panneaux tendres ayant une surface poreuse et pesant de 230 à 400 kg au m3.
Panneaux durs : mi durs de 480 à 850 kg au m3. Une surface est lisse durs de plus de 850 kg au m3. Une surface lisse.
Panneaux extra durs : densité de plus de 950 kg au m3 surface lisse.
La présentation des panneaux est variable selon les besoins : on trouvera des panneaux perforés, rainés, sous forme de carreaux de petites dimensions, etc.
Certains panneaux subissent un traitement spécial. On trouvera dans le commerce :
Ce sont des panneaux comprimés, fabriqués à partir de copeaux de bois préparés spécialement à partir de petits rondins écorcés. Les copeaux sont encollés, brassés, chauffés et séchés sous pression. Les présentations sont multiples. Ils sont généralement employés pour des revêtements réclamant une certaine isolation contre les bruits et les différences de température.
Ces matériaux entrent dans la catégorie des matériaux dérivés du bois parce qu’ils sont constitués généralement à partir de matières cellulosiques du bois ou encore de matières plastiques.
Sur une ossature de papier épais papier Kraft empilé en 8 ou 10 épaisseurs et imprégné de résine de phénol formol on colle d’abord une feuille de papier décor imprimée d’un motif décoratif en couleur, puis une pellicule de couverture et de protection. Cette dernière couche est transparente, incolore et résistante à l’usure et à la chaleur. Les acides ménagers ne l’attaquent guère.
Les lamifiés sont de plus en plus répandus et appréciés par leur coloris et leurs décors. Ils sont prisés par leur résistance à l’usure, aux rayures et à la chaleur.
La finition existe en « mat » ou en « brillant ».
Ces matériaux se travaillent comme le contre plaqué mince. Ils se scient, se rabotent sur chant, se liment et se poncent, mais la présence de résines et de matière plastique dure fait que les outils s’abîment rapidement et nécessitent un entretien plus fréquent et plus soigné.
On peut également utiliser pour les couper des outils spéciaux d’un prix d’achat modique et dont le tranchant est en acier rapide.